Самостоятельное изготовление винтовых свай. Изготовление свай винтовых своими руками Чертеж винтовой сваи

При наличии материалов, электроинструмента можно сконструировать винтовые сваи своими руками , немного снизив бюджет строительства. Экономия составляет 15 – 20%, однако домашний мастер может быть уверен, что СВС будет иметь максимальный ресурс. Многие недобросовестные производители для снижения себестоимости изделий используют шовную трубу, допускают брак при центровке наконечника, что снижает характеристики фундамента многократно.

Конструкция СВС промышленного производства предельно простая. Бесшовная толстостенная труба имеет отверстия или хомуты в верхней части для крепления рычагов, заостренный наконечник-пику с лопастью в нижней части. Для слабых грунтов может использоваться вторая лопасть на расстоянии 0,4 – 0,6 м от нижнего винта. Специальное антикоррозионное покрытие защищает металлические элементы от разрушения.

Изготовление винтовой сваи пошагово

На начальном этапе достаточно купить бесшовную трубу со стенкой 4 – 5 мм, независимо от того, какая конструкция будет опираться на свайное поле. Для остальных элементов СВС (свая винтовая сварная) понадобится листовой металл 4 – 6 мм толщины. Все детали стыкуются сваркой, для кроя потребуется УШМ с диском по металлу либо более современное оборудование (например, плазморез), которое часто присутствует в арсенале домашнего мастера.

Тело сваи

В зависимости от глубины залегания пласта с достаточной несущей способностью, длина СВС составляет 2 – 3 м. Более длинные изделия вкручивать вручную неудобно, поэтому при необходимости погружается трехметровое изделие, наращиваемое у земли куском точно такой же трубы несколько раз. Труба должна соответствовать нескольким критериям при выборе:

Указанным параметрам оптимально соответствует сортимент из сталей 09Г2С (соответствует ГОСТ 19281) либо Ст20 (соответствует ГОСТ 8732).

Варианты наконечников

Проще всего в изготовлении вариант сваи с трубным наконечником. Затем идет крестообразная пика, лепестковая технология. Самым сложным наконечником является приварной вариант.

Крестообразная пика

Для изготовления этого наконечника потребуется четыре заготовки из листовой стали. Технология имеет вид:

• крой листа – 1 круглая заглушка для трубы; 1 треугольник (основание равно диаметру трубы, высота составляет 2 – 2,5 диаметра); 2 косынки, служащие ребрами жесткости для треугольника
• прихватка – треугольник устанавливается под прямым углом на основание-заглушку, по бокам прислоняются косынки
• сварка – двойной шов для всех стыков

Лопасть в этом варианте невозможно приварить к пике, поэтому она начинается выше. В сочетании с крестообразной формой это заметно увеличивает усилие закручивания.

Пика изготавливается из нескольких заготовок-лепестков треугольной формы. Для диаметров 76 – 89 мм обычно используют 4 лепестка, для диаметров 108 – 159 увеличивают до 5 лепестков, для труб 219 – 325 применяется 7 – 11 лепестков. Шаблон имеет размеры:

Из заготовок сваривается пика, которую необходимо приварить к трубе, соблюдая соосность конуса, тела сваи. В домашних условиях это непросто. Смещение наконечника на пару сантиметров в сторону обеспечит биение, рыхление грунта вместо уплотнения стенок скважины.

Технология аналогична предыдущему способу с небольшими дополнениями:

Ввиду схожести технологий, отсутствия у домашнего мастера токарного станка центровка так же производится на глаз. Качество сваи в данном случае полностью зависит от квалификации резчика, раскраивающего зубья для сварки.

Многие производители винтовых свай реализуют модификации без конусных наконечников двух типов:

В последнем варианте бетон при заполнении внутренней полости подается под давлением, выходит в глубине пласта наружу, после застывания увеличивает площадь опирания, несущую способность, соответственно. Эти сваи самые простые в изготовлении, однако, лопасть начинается на теле трубы, что увеличивает усилие вкручивания. Рекомендуется механизированный способ погружения (дрель + мультипликатор).

Лопасти

В заводских сваях с литыми, сварными конусообразными наконечниками лопасть начинается в нижней трети пики, затем переходит на тело трубы. Это заметно снижает усилие вкручивания при ручном способе погружения. Нижняя лопасть монтируется на всех модификациях СВС, верхняя применяется в грунтах с недостаточной несущей способностью. При самостоятельном изготовлении двухлопастные СВС изготавливаются редко.

Для заготовки этого элемента СВС понадобится листовая сталь минимум 5 мм толщины. Технология изготовления однозаходной лопасти выглядит следующим образом:

В самодельных СВС с крестообразным наконечником либо без наконечника лопасть начинается от нижнего края тела сваи. Все стыки провариваются двойным швом, окалина сбивается перед антикоррозионной обработкой.

Второй винт изготавливается аналогично нижней лопасти, монтируется выше нее на 40 – 60 см, в зависимости от характеристик пласта, расположенного над несущим слоем. Для дополнительного винта может использоваться 4 мм сталь, так как нагрузки при погружении СВС на него значительно меньше.

Двухлопастные сваи более стабильны в вертикальном направлении после заглубления на 70 см. они выдерживают сборные нагрузки от коттеджа в 1,5 раза большие, чем однолопастные модификации. Более устойчивы к боковым нагрузкам, часто применяются для заборов из профлиста с высокой парусностью, баннерных растяжек.

Узел крепления рычагов

Для вращения СВС используются рычаги, концы которых каким-то образом необходимо зафиксировать в верхней части СВС. Для этого обычно изготавливают отверстия, в которые можно вставить два лома или адаптер для усилителя крутящего момента (мультипликатора) при вкручивании СВС дрелью. Чтобы сохранить трубу в некоторых случаях на нее наваривают два хомута (арматура 12 – 16 мм), которые после погружения срезают «болгаркой».

Ввиду большого диаметра рычагов (лом или труба 1 дюйм) высверливание отверстий неэффективно. Поэтому их прожигают сваркой либо газорезкой, затем выравнивают УШМ с диском по металлу. Отверстия должны располагаться ниже края трубы на два диаметра, быть напротив друг друга.

В качестве хомутов обычно применяется 12 – 16 мм арматура (гладкая или периодического сечения), изогнутая по диаметру рычагов. Недостатком этого способа является увеличение трудозатрат (сварка, срезание хомутов после монтажа сваи), достоинством – сохранение тела сваи (лишних 15 – 20 см), что актуально для бюджета строительства.

Металлические конструкции, эксплуатирующиеся под землей, ржавеют даже в отсутствие кислорода в нижних слоях почвы. Поэтому по окончании сварочных работ со всех швов сбивается калина, свая полностью покрывается антикоррозионными составами. Самым эффективным первым слоем защиты является горячее цинкование. Однако этот способ не доступен в домашних условиях. Поэтому в качестве грунта применяют составы:

• цинкосодержащие краски
• грунт ВЛ05
• грунт IR02

Вторым слоем являются составы:

Эти лакокрасочные смеси в комплексе с грунтовкой обеспечивают 30 – 90 летний ресурс свайного поля. От электрохимической коррозии (блуждающие токи в грунте) защищает исключительно стеклопластик, который в домашних условиях качественно нанести невозможно.

Следуя приведенным технологиям можно изготовить сваю СВС самостоятельно, обеспечив высокий ресурс фундамента. Изменения в конструкции лопастей, произвольные размеры пики приведут к увеличению крутящего момента, снижению несущей способности изделия.

Изготавливаем сваи сами

Фундамент является основной частью любого строения, поэтому очень важно правильно выбрать тип основания. На устойчивом грунте можно обустраивать фундамент любого типа, а подвижные и подверженные сезонному пучению почвы требуют более прочной основы для строения. Фундамент на винтовых сваях – это идеальное решение для строительства зданий на подвижных грунтах, в районах с преобладанием низкой температуры воздуха, в местах с высоким уровнем грунтовых вод.

Преимущества свайного фундамента

Фундамент на винтовых сваях пользуется большой популярностью в индивидуальном строительстве благодаря главным преимуществам:

• Строительство на любом грунте. Глубокое завинчивание сваи в грунт позволяет возводить строения на всех типах грунта, включая заболоченную местность, где возведение фундамента другого типа невозможно. Исключение составляют только скальные участки, на которых завинчивание свай считается достаточно трудным.
• Минимум земляных работ. Для обустройства свайно-винтового фундамента не требуется проводить выемку грунта, или траншею. Это позволяет сэкономить на вывозке лишнего грунта со строительного участка.
• Возведение основания в любое время года. Минимальные земляные работы позволяют обустраивать независимо от сезона.
• Высокая несущая способность. Сваи монтируются ниже уровня промерзания грунта, чем обеспечивается прочность фундамента в любых условиях. Даже при сезонном движении грунта конструкция сохраняет свою целостность.
• Простой и быстрый монтаж. Установку элементов свайного фундамента может выполнять человек, который не имеет строительного навыка. При этом основание возводится в кратчайшие сроки, чаще всего на весь процесс уходит 2-3 дня.

Самостоятельное изготовление винтовых свай

Выбрав в качестве основания дома , необходимо определить, какие сваи будут использоваться. Элементы заводского изготовления отличаются , но стоят дорого. Сваи собственного изготовления потребуют меньших затрат, но гарантия качества в этом случае сводится к минимуму.

Остановив выбор на сваях ручного производства, важно тщательно изучить и технологию ее изготовления.

Конструкция сваи

Сваи и заводского, и собственного изготовления имеют одинаковое строение:

• Основным элементом винтовой сваи является ствол. Он представляет собой круглую трубу, стенки которой имеют толщину не меньше 4 мм.
• Другая важная часть – наконечник в виде конуса, расположенный на нижнем конце сваи.
• Не менее важна спиральная лопасть, приваренная к конусному наконечнику.
• На винтовые сваи, которые предполагается использовать в качестве основания под деревянные строения, дополнительно приваривают квадратные пластины с отверстиями – оголовки.

Подготовка к изготовлению свай

Перед тем, как приступить к изготовлению винтовых свай своими руками, необходимо сделать чертеж изделия. На нем указываются основные параметры сваи:

• Диаметр ствола.
• Высота конусного наконечника.
• Общая длина сваи (ствол + наконечник).
• Расстояние между нижним краем лопасти и вершиной конуса.

Чертеж изделия во многом облегчит его разметку и сборку.

Изготовление лопастей: пошаговое руководство

1. Чтобы ускорить процесс работы, рекомендуется изготовить шаблоны будущих лопастей. Для этого необходимо вырезать два круга разного диаметра. Диаметр большого круга должен равняться наружному диаметру лопасти. Диаметр малого круга должен соответствовать диаметру ствола.
2. Подготовленные шаблоны раскладывают на полосе стали и вычерчивают круги: вначале - большой, затем – малый.
3. Вырезать лопасти нужно в следующем порядке: по вертикали выполняют рез до внутреннего круга, продолжают резать по внутренней отметке, затем обрезают изделие по контуру снаружи. В результате получается кольцо с прорезью.
4. Изделие зажимают в тисках и по разрезу отгибают концы в разные стороны. При этом расстояние между концами должно быть не более 15 см.

Изготовление конусного наконечника

1. Как и на предыдущем этапе, вначале нужно изготовить шаблон. В этом случае требуется вырезать треугольник. Чтобы определить высоту шаблона, нужно диаметр трубы умножить на два. Для определения размера основания треугольника длина окружности трубы делится на определенное количество секторов. Чаще всего их делают четыре.
2. Нижнюю часть трубы размечают на четыре сектора и вырезают их болгаркой.
3. Полученные треугольники на конце трубы сбивают к центру до полного соединения.
4. Линии стыков проваривают сплошным швом. При этом важно следить за качеством работы.

Окончательная сборка свай

Сборка единого элемента заключается в приваривании винтовой лопасти к нижнему краю сваи. При этом важно следить, чтобы между основной частью сваи и винтовым элементом не было зазора. При обнаружении просветов между поверхностями этих элементов необходимо больше разогнуть торцы спирали.

Нижний край винта должен располагаться на расстоянии 5 см от вершины конуса.

Сваривать элементы можно только после полного примыкания лопасти к поверхности конуса. При этом сварка должна проводиться сплошным швом, чтобы винт не оторвался в процессе закрутки сваи.

Расчет количества свай

Перед тем, как начинать изготовление свай своими руками, необходимо определить точное количество элементов конструкции. При проведении расчета стоит учитывать следующее:

• Сваи должны располагаться под каждым углом постройки.
• Необходима установка опор в местах пересечения несущих стен дома.
• Не меньше двух свай нужно установить в месте расположения печи или камина.
• Требуется установка свай под будущей террасой или другой пристройкой.

Так рассчитывается количество основных свай. Для большей прочности необходимо установить дополнительные опоры. Их рассчитывают по следующему принципу:

• При возведении строений из блоков или плит между дополнительными опорами необходимо выдерживать расстояние до 2 метров.
• Для каркасных конструкций из дерева достаточно расположить сваи на расстоянии 2,5 метра.
• При строительстве брусовых или бревенчатых домов между сваями можно делать промежуток до 3 метров.

Винтовую сваю можно изготовить самостоятельно, необходимо лишь запастись подходящими материалами и соблюдать технологию изготовления. Однако сваи, выполненные своими руками, безопаснее использовать в качестве основания для легких построек или оградительных конструкций.

Фундамент на винтовых сваях считается универсальным и надёжным основанием для индивидуального дома или дачи. Для малоэтажного строительства применяются изделия небольших размеров, что даёт возможность их самостоятельного изготовления. Итогом создания собственных свай будет значительное снижение стоимости постройки.

В первую очередь изучаем техническую основу. Свая винтовая представляет собой полую металлическую трубу с опорой на одной стороне и лопастями на другой. Устройство изделия показано на чертеже. Производим расчёты, учитывая основные моменты: свойства почвы и глубину промерзания, давление сооружения на грунт, высота цоколя, диаметр ствола и количество свай. Размеры подбираем из таблицы.

Готовим материалы и инструменты:

• Сварочный аппарат;
• Болгарка;
• Дрель;
• Трубы прямо шовные марки СТ10;
• Стальные толщиною не менее 5 мм марки СТ3;
• Винты.

Из листов стали вырезаются круги для лопастей. Затем, закрепив детали в тисках, вытягивают их ударами кувалды до нужных размеров.

Вырезаются заготовки для изготовления наконечников. Их форма должна напоминать конус, иначе установка свай значительно осложнится.

На конце трубы привариваются наконечник и подготовленный винт.

На другом конце трубы закрепляются болты, на которые впоследствии будет крепиться опорная площадка. Также сверлятся отверстия для лома, используемого в качестве рычага. Полученное изделие зачищается, обрабатывается составами для удаления ржавчины. Покрывается грунтовкой и двумя слоями краски. Часть винтовой сваи, располагающаяся в земли, дополнительно защищается антикоррозийным составом.

В таком порядке изготавливается нужное число винтовых свай. Количество зависит от площади застройки и шага между столбами. Оптимальное расстояние между винтовыми опорами 2,5-3 м.

Как видим, изготовление винтовых свай своими руками – вполне осуществимая задача. Главное – сделать всё продуманно и расчётливо. Преимущества винтового фундамента можно понять, посмотрев видео.

Фундамент с применением винтовых свай отличается относительной простотой обустройства, поэтому вполне доступен для самостоятельного изготовления самих опор и их устройства на строительной площадке. Применение таких конструкций особенно актуально при наличии пучинистых или регулярно подтапливаемых грунтов, однако невысокая ограничивает их применение 1-2 этажными зданиями частной застройки: каркасно-щитовых домов, построек из ячеистого бетона и иных легких материалов.

Изготовление винтовых свай

Популярность обусловлена не только возможностью их самостоятельного монтажа, но и доступностью изготовления своими руками. Конструкция металлической опоры не отличается сложностью, состоит из ствола, в качестве которого служит труба с толщиной стенки не менее 4мм, режущей лопасти, закрепленной на конусообразном наконечнике, и оголовка, который приваривается к верхней опорной части сваи. Оголовок имеет место только в случае возведения деревянной постройки, для домов из других конструкций его не применяют. Общий вид сваи и всех ее элементов показан на рисунке 1.

При самостоятельном производстве винтовых свай ответственность за их прочность и последующую несущую способность ложится на самого изготовителя. Результат будет зависеть от марки и качества примененной стали, сварного шва, соблюдения размеров и условий крепления каждого элемента сваи. Правильно изготовленная опора обеспечит плавное вхождение в грунт, будет соответствовать расчетным нагрузкам, послужит гарантией устойчивости всей постройки. Прочный свайный фундамент – это совместная работа каждого его элемента, наделенного своей функциональной нагрузкой. Именно поэтому далеко не каждый станет рассчитывать на собственные силы и рисковать надежностью будущего дома. Для тех, кто все же настроен сэкономить, следует ознакомиться с информацией ниже.

Для самостоятельного изготовления винтовых свай потребуются:

• стальные трубы с расчетным диаметром и толщиной стенки;
• стальные заготовки или листы для изготовления винтовой части и оголовка.

Длина и диаметр стальных труб относятся к основным техническим характеристикам винтовых свай. Выбор длины изделия зависит от типа грунтов залегания, в связи с чем величина определяется из расчета расположения сваи в теле несущего слоя почвы. Диаметр определяется в зависимости от нагрузки от вышележащей строительной конструкции и может быть:

• 47-89мм для легких и массивных оград;
• более 89мм – для жилых и хозяйственных построек.

Для изготовления ствола сваи берут трубу необходимого диаметра, на ее конце при помощи болгарки вырезают треугольные фестоны (от 3 до 6 штук), кувалдой формируют конус, а образовавшиеся стыки проваривают и рихтуют. Винтовая часть изготавливается либо из специальных заготовок с литым наконечником, что более предпочтительно, либо используется 5-6-миллиметровая сталь и лекало. Заготовку винта одевают на конусообразный наконечник и прихватывают сваркой со стороны внутреннего края режущей кромки. Далее посредством монтировки растягивают заготовку в спираль до того момента, пока ее внутренняя часть не состыкуется с трубой. После этого изнутри к стволу сваи заваривают сбегающую кромку, а затем и всю лопасть.

Изготовление оголовка трудностей не вызывает и производится как показано на рисунке 1, при этом особое внимание уделяется качеству сварного шва.

Устройство свайно-винтового фундамента

Прежде чем устраивать свайный фундамент, необходимо провести ряд подготовительных работ. Это выполнение предварительного расчета габаритов, шага опорных конструкций, подготовка геодезической основы площадки строительства, подготовка места застройки. Расчет выполняется по результатам инженерно-геологических изысканий грунтов и . Вынос осей в натуру подразумевает под собой разметку на местности будущего расположения несущих стен, а, следовательно, и самих свай.

В подготовительный этап включаются работы по покрытию тела сваи износостойкой грунтовкой за два раза. Окраска должна выполняться последовательно с выдерживанием технологического перерыва для просушки каждого слоя. Отсутствие защитного покрытия вызывает преждевременную коррозию металла, в результате чего несущая способность свай снизится уже через 15 лет в нейтральных грунтах и спустя 10 лет в кислых и щелочных.

Монтаж винтовых свай

Устройство свайного поля начинают с наиболее возвышенного угла. Установленную сваю сразу же обрезают под требуемую отметку, впоследствии она и будет служить репером для остальных свай. Следующий шаг – ввинчивание опоры, расположенной по диагонали к предыдущей, затем всех угловых свай с обеспечением технологии от высших отметок к низшим. Далее с расчетным шагом устраивают опоры по периметру наружных стен, а затем, при наличии, кусты свай, опоры под внутренние стены.

Отметки под обрезку верхней части ствола выставляются посредством шлангового уровня, начиная от реперной конструкции. В данных условиях это самый практичный вариант юстировки, к тому же он обеспечит максимальную точность в горизонтальном направлении. Завинчивание свай производится при помощи металлического лома, вставленного в специально подготовленные отверстия в стволе изделия. Дополнительно с двух сторон на лом надеваются части трубы с большим диаметром, после чего два человека начинают аккуратное завинчивание сваи в предварительно подготовленную реперную скважину.

Монтаж ростверка

Ростверк представляет собой горизонтальную связь, предназначенную для укрепления и обеспечения совместной работы всех опорных конструкций. Ростверк повышает стойкость фундамента как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Исключение могут составлять только деревянные постройки, которые обладают достаточной упругостью для равномерного распределения действующих нагрузок. Поэтому деревянная коробка просто устанавливается на оголовки отдельно стоящих свай.

Винтовые сваи, фундамент на винтовых сваях, винтовые сваи СПб(Санкт-Петербург), устройство винтовых свай

В остальных случаях используют металлический профиль – это может быть швеллер или двутавр, которые просто привариваются к стволу сваи. Такой вариант имеет место при отсутствии сложных геологических условий. Если же грунты относятся к категории торфянистых, плывунов, заболоченных, являются кислыми или щелочными, а срок эксплуатации постройки рассчитан на 25-летний период и более, то устраивают ростверк из бетона марки М300 с антикоррозийными присадками. Сваи, в этом случае, должны иметь отверстия для возможности бетонирования изнутри, при этом ствол опоры армируется. Такой тип фундамента больше походит на свайно-ленточную конструкцию.

Подытоживая сказанное, можно отметить высокую конкурентоспособность для жилых построек, бань, беседок, причалов, небольших мостиков частных владений и всех построек, не предназначенных для особо длительной эксплуатации. Именно в этих случаях он незаменим и экономически обоснован.

Как сделать винтовую сваю своими руками? обновлено: Февраль 26, 2018 автором: zoomfund

Фундамент на винтовых сваях пришел в индивидуальное строительство из профессиональной промышленной сферы. Свайный фундамент очень часто использовался для строительства объектов и сооружений на побережьях водоемах или непосредственно в воде. В какой-то момент инженеры придумали, что закручивание сваи будет требовать гораздо меньше трудозатрат, чем ее забивание в грунт. Так была изобретена винтовая свая.

До настоящего времени винтовые сваи являются штатным оборудование инженерных войск и используются при быстром возведении необходимой инфраструктуры.

Постепенно, фундамент на винтовых сваях перекочевал из профессиональной области в любительскую. И причиной этому послужили несколько неоспоримых преимуществ фундаментов на винтовых сваях.

Преимущества фундамента на винтовых сваях

• Низкая цена. Пожалуй это будет главным преимуществом такого типа фундамента. Стоимость приобретения и монтажа винтовых свай на порядок дешевле, чем классический ленточный фундамент.
• Легкость монтажа. С вкручиванием винтовой сваи в грунт может справиться даже неподготовленный человек, без применения сложных технических приспособлений.
• Универсальность применения. Если изначально винтовые сваи создавались именно для прибрежной и водной инфраструктуры – то значит они могут быть с успехом использованы и при строительства на заболоченном грунты, или на косогоре.

Отметим, что преимущественной областью использования винтовых свай и индивидуальном домостроении является возведение легких конструкций, преимущественно бытовых и хозяйственных построек. Тем не менее, винтовые сваи хорошего диаметра могут служить опорой и для капитального жилого дома, но в этом случае вряд ли можно вести речь о самостоятельно изготовленной свае, или об отсутствии механизации.

Можно ли сделать винтовую сваю самому?

Этот вопрос вызывает массу разногласий. Профессиональные производители, как правило, уверяют, что изготовить самому винтовую сваю невозможно (отмечая, что для этого требуется профессиональное оборудование и строгое соблюдение технологий). Строители любители, наоборот, отстаивают свою точку зрения и уверяют, что в этом нет ничего сложного.

Истина, как обычно, лежит где-то посередине. Для того, чтобы понять плюсы и минусы самостоятельного изготовления винтовых свай – попробуем рассмотреть из основные характеристики.

На первом месте в характеристиках винтовых свай лежит прочность, то есть их способность выдерживать конструктивные нагрузки от строения. Хорошую прочность стальной трубы, которая служит основой винтовой сваи можно добиться как при промышленном производстве, так и при индивидуальном домостроении.

Кроме прочности самой трубы – немаловажную роль играет и прочность лопастей винтовых свай и прочность их прикрепления. А вот здесь неоспоримое преимущество остается за промышленным производством, которое способно обеспечить ровный и прочный сварной шов.

Также на срок службы сваи напрямую влияет качество ее обработки. Плохо обработанная винтовая свая будет неустойчива к воздействию коррозии и очень скоро перестанет выполнять свою функцию – поддерживать здание. Наиболее качественной зажитой металла от воздействия коррозии является оцинкова, а вот ее можно нанести только при промышленном производстве. Используемая при индивидуальном изготовлении винтовых свай грунтовка вряд ли даст сопоставимый уровень защиты металла.

Однако стоит отметить, что и промышленный производитель может допустить брак в создании и обработке винтовой сваи. Так что в случае выбора промышленного производителя рекомендуем вам обращаться в проверенные компании с заслуженной репутацией.

Также проблематично изготовить в бытовых условиях и качественный наконечник для винтовой сваи.

Таким образом, единственным плюсом самостоятельно изготовления винтовой сваи будет низкая цена, однако, такая выгода может быть скомпенсировала неудовлетворительным качеством итогового продукта.

Однако, в ряде случаев самостоятельно изготовление винтовых свай все-таки имеет смысл. Во всяком случае можно попробовать сделать самому винтовую сваю, предназначенные для легкой хозяйственной постройки, например, для сарая. В таком здании прочность и долговечность основания не будет очень критичной величиной.

Как сделать винтовую сваю

Исходными материалами для самостоятельного изготовления винтовой сваи буду следующие:

• Прочная стальная труба. Ее диаметр выбирается в зависимости от планируемой нагрузки, но, для хозяйственных построек подойдут труб с диаметром от 7 до 10 сантиметров.
• Наконечник трубы – он представляет собой конус из прочного металла. В прочем в ряде случаев при индивидуальном изготовлении можно не прикреплять стальной наконечник, а просто обрезать конец трубы по диагонали.
• Лопасти, которые будут направлять сваю при ее вращении.

Для соединения элементов винтовой сваи между собой потребуется применение электрической сварки. Другими способами прикрепить лопасти к стальной трубе невозможно.

Алгоритм изготовления винтовой сваи выглядит следующим образом.

• Рассчитываем глубину залегания винтового свайного фундамента. Нижний край сваи должен находиться на полметра ниже уровня промерзания грунта, а верхний край должен выступать над землей примерно на 30 сантиметров.
• Нарезаем трубы на отрезки.
• Изготавливаем лопасти. Они вырезаются из листового металла и свариваются в особой конфигурации.
• Все места соединений зачищаются наждаком.
• Свариваем трубу и лопасти.
• После остывания металла – зачищаем место сварки от окалины и грунтуем его.
• В верхней части сваи сверлим отверстие под вороток.

Такая самостоятельно изготовленная дешевая винтовая свая может использоваться для строительства фундамента легких хозяйственных построек.

Рассчитываем количество винтовых свай для фундамента

Прежде всего необходимо определить длину всех стен будущего строения – как наружных, так и внутренних. Максимальное расстояние между сваями по стене не должно превышать трех метров, но лучше перестраховаться и заложить шаг в полтора метра.

В обязательном порядке опорные винтовые сваи должны располагаться в углах вашего строения и в местах примыкания внутренних стен к наружным.

Выводы

Итак, винтовую сваю вполне можно изготовить своими руками. При этом вы вполне можете выбрать подходящую по прочности стальную трубу и даже самостоятельно изготовить прочные лопасти. Однако, бытовая сварка не сможет обеспечить вам такого качества соединения металлических деталей, которое может обеспечить промышленной производство. Кроме того, только при промышленном производстве вы сможете получить качество покрытия всех поверхности винтовой сваи оцинковкой, которая будет долгие годы защищать вашу сваю от коррозии и от разрушения.

Самодельные винтовые сваи — фото

Вконтакте